Kılıfsız sondajlarda çift kesimli kaya delme kovası tavsiye edilir ve yaygın olarak kullanılır. Hyper Drill, Mühendislik makine endüstrisindeki farklı ve özel gereksinimleri karşılamak için çift kesim ve tek kesim tipinde kaya delme kovaları üretebilmektedir.

Ana Uygulamalar

Çok yoğun kum ve çakıl, zayıf kaya ve iri çakıla kadar.

Ana özellikler

Tasarım: Etkili enkaz depolamayı sağlar ve sondaj verimliliğini artırır.

Kesici takımların çeşitliliği: Kesici takımlar dişli, kesik veya kombine edilebilir; böylece kovanın kumlu topraktan sert kaya katmanlarına kadar çeşitli katmanlara uyum sağlaması sağlanır.
Kaya kesmede yüksek verimlilik: Kepçe dişleri kaya koşulları için tasarlanabilen açılarda kaynaklanmıştır, böylece yüksek kesme verimliliği korunur ve iş verimliliği artar.

Kaya girişi tasarımı: Kaya girişi, tek tabanlı veya çift tabanlı bir tasarım içerir; çift tabanlı tasarım yaygın olarak kullanılır, tıkanma riskini azaltır ve iş verimliliğini artırır.

Geliştirilmiş delme verimliliği: Çift kesimli tasarım, kayaları daha hızlı kırabilen ve delme hızını önemli ölçüde artıran kesici kenar sayısını ve temas alanını artırır.

Geliştirilmiş Kaya Kırma Yeteneği: İki kesme yüzeyi birlikte çalışarak kayaya daha fazla kırma kuvveti uygulayarak kayanın daha sert ve daha karmaşık kaya oluşumlarıyla baş edebilmesini sağlar. Granit gibi yüksek dayanımlı kayalarda çift kesimli tasarım daha verimli delme olanağı sağlar.

Azaltılmış delme direnci: Optimize edilmiş çift kesimli yapı, delme sırasındaki direnci azaltır, enerji tüketimini azaltır ve ekipman güç maliyetlerinden tasarruf sağlar. Örneğin, sondaj sırasında namlu matkabı üzerindeki kaya reaksiyon kuvveti nispeten küçüktür ve ekipman üzerindeki yükü azaltır.

Çift Kesimli Kaya Delme Kovası İndeksi

Delme Çapı	Kabuk Uzunluğu	Kabuk Çapı.	Kabuk Kalınlığı	Üst Plaka Düşüncesi	Alt Plaka Düşüncesi	Diş No.
mm	mm	mm	mm	mm	mm	hayır
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Diğer boyutlar müşteri talebine göre özelleştirilebilir

Mühendislik makinelerini çalıştırmak nasıl güvenli tutulur?

Mühendislik makinelerinin çalıştırılması, güvenlik kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Mühendislik makinelerini çalıştırırken dikkate alınması gereken bazı temel güvenlik önlemleri şunlardır:

Operatör Eğitimi: Tüm operatörlerin uygun eğitimi aldığından ve kullandıkları makineye aşina olduklarından emin olun.

Güvenlik Kılavuzları: Mühendislik makinelerinin güvenlik kullanım kılavuzlarını dikkatlice okuyun ve uygulayın.

Kişisel Koruyucu Ekipman (PPE): Operatörler, güvenlik kaskı, güvenlik ayakkabıları ve güvenlik gözlükleri gibi uygun kişisel koruyucu ekipman giymelidir.

Çalışma Ortamı Kontrolü: Çalışmaya başlamadan önce herhangi bir engel, elektrik kablosu veya başka potansiyel tehlike olmadığından emin olmak için çalışma ortamını inceleyin.

Operatör Lisanslaması: Tüm operatörlerin uygun operatör lisanslarına sahip olduğundan emin olun.

Çalıştırma Kontrolü: Çalıştırmadan önce, yağ seviyeleri, lastik basıncı ve mekanik bileşenlerin sıkılığı dahil olmak üzere makineyi kapsamlı bir şekilde kontrol edin.

Çalışma Duruşu: Uzun süreli rahatsız edici konumlardan kaynaklanan yorgunluk ve yaralanma risklerini önlemek için doğru çalışma duruşunu koruyun.

Yük Limitleri: Mühendislik makinelerinin yük limitlerini aşmayın ve tüm yüklerin doğru ve güvenli bir şekilde yerleştirildiğinden emin olun.

Çalışma Hızı: Çalışmalar sırasında uygun çalışma hızlarını koruyun, hem aşırı hem de yetersiz hızlardan kaçının.

Acil Durum Hazırlığı: Yangın söndürücülerin ve acil durdurma düğmelerinin yerleri de dahil olmak üzere acil durum prosedürlerine aşina olun ve hazırlıklı olun.

İletişim: Herkesin operasyon planını ve acil durum müdahale prosedürlerini anladığından emin olarak, çalışırken diğer personel ile iyi iletişim kurun.

Düzenli Bakım: Tüm parçaların iyi durumda olduğundan emin olmak için mühendislik makinelerinin düzenli bakımını yapın ve inceleyin.

Çalışma Kayıtları: Daha sonraki bakım ve sorun giderme işlemleri için çalışma saatleri, çalışma koşulları ve makineye ilişkin diğer bilgilerin kayıtlarını tutun.

Bu güvenlik önlemlerine uymak, mühendislik makinelerini çalıştırırken kaza riskini azaltabilir ve operatörlerin güvenliğini sağlayabilir.